中央空调螺杆机操作方式

中央空调螺杆机操作方式

最近，一些网民留言询问螺杆制冷压缩机的相关知识，今天小边与您分享这些知识，我希望对您有用哦！

一、螺杆式制冷压缩机的操作。

1.在第一次启动和关闭之前，必须重新纠正联轴器。第一次启动时，必须首先检查压缩机各部件和电气元件的工作情况。检查项目如下：L关闭电源开关，选择手动位置；l按报警按钮，警铃响；按消音按钮，报警消除；l按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯熄灭；l按水泵启动按钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯熄灭；l按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运行正确，旋转正确，油压差调整为0.4~0.6MPa。拉动四通阀或按增减载按钮，检查滑动阀和能量指示装置是否工作正常，最后能量级指示为0。检查各自动安全保护继电器或程序的设定值/压缩机温度和压力保护参考值:排气压力高保护:排气压力≤1.57MPA喷油温度高保护:喷油温度≤65℃油压差低保护:油压差≥0.1MPA精密滤清器前后压差高保护:压差≤0.1MPA吸气压力低保护:以上项目可根据实际工况启动。启动步骤如下：1）选择开关进行手动启动；2）打开压缩机排气截止阀；3）将压缩机卸载到0位置，即10%负载位置；4）启动冷却水泵和载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器和蒸发器供水；5）启动油泵；6）油泵启动30秒后，油压与排气压差达到0.4~0.6MPa。按下压缩机启动按钮，压缩机启动，旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运行后，A阀自动关闭；7）观察油泵启动30秒后，油压与排气压差达到0.4~0.6MPa吸气压差，手动吸气压差，按下吸气压差，按压缩机正常运行后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。8）检查设备各部件的压力，特别是运动部件的温度是否正常。如有异常情况，应停止检查。9）初始运行时间不宜过长，半小时左右可停止。停机顺序为卸载、停止主机、关闭吸气截止阀、油泵和水泵，完成第一次启动过程。按下主机停止按钮时，旁路电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。2.正常启动和停机的正常启动过程如下：a。选择手动启动，与第一次启动过程相同。B.选择自动启动。1）打开压缩机排气截止阀，启动冷却泵和冷却剂泵；2）按下压缩机启动按钮。此时，油泵将自动投入运行，滑动阀将自动返回0位置。油压差建立后，延迟约15秒，主电机将自动启动。电机正常运行后，A阀自动关闭；3）主电机启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空会增加机器的振动和噪声。4）压缩机将自动加载至100%，并进入正常工作状态。负载位置根据压力设定值或冷却剂温度设定值自动调整。正常停机过程如下：a。手动停机与第一次停机过程相同。B.选择自动位置的开关：1）按下压缩机停止按钮，滑阀自动返回0位置，主电机自动停止，旁通电磁阀B自动打开，油泵延迟自动停止，停机后B阀自动关闭；2）关闭吸气截止阀。如果长时间停机，还应关闭排气截止阀；3）关闭泵电源和压缩机电源开关。

压缩机操作中的注意事项

3.操作中的注意事项（1）在压缩机操作过程中，应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定期记录。仪器的要求是准确的。（2）在压缩机运行过程中，由于安全保护动作自动停止，在启动前必须找出故障原因。不允许通过改变设定值或屏蔽故障再次启动。（3）当主机突然停电时，由于旁路电磁阀B无法打开，压缩机可能会倒转。此时，应迅速关闭吸气截止阀，以减少倒转。（4）如果在低温季节长时间停机，应清除系统中的所有水，以避免冻结设备。（5）如果在低温季节启动，首先打开油泵，根据电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机中循环并充分润滑。此过程必须在手动启动模式下进行；如果是氟利昂制冷剂，油温应在启动前打开加热器。（6）如果机组长时间停机，油泵应每10天左右打开一次，以确保压缩机各部位都有润滑油。每次油泵启动10分钟；每2~3个月启动一次压缩机，每次1小时确保运动部件不粘在一起。（7）每次启动前，最好将压缩机盘动几次，检查压缩机是否堵塞，使润滑油均匀分布在各个部位。

1.启动负荷过大或根本无法启动。压缩机排气端压力过大；b.滑动阀未停止在0位置；c.机体内充满润滑油或液体制冷剂；d.运动部件严重磨损和烧伤；e.电压不足。1)高压气体通过旁通阀流入低压系统。2)将滑动阀调整到0位置。3)盘车排出积液和积油。4)拆卸、维护或更换零件。5)维护电网。2.机组异常振动a.机组地脚螺栓未紧固；b.管道振动加剧机组振动；c.联轴器同心度差；d.吸入过多的油或制冷剂液体；e.滑动阀无法定位并在那里振动；f.吸气腔真空度过高；1)拧紧地脚螺栓。2)添加支撑点或更改支撑点。3)重新纠正。4)停机，盘车使液体排出压缩机构。6)检查卸载机构。3.压缩机运行后自动停机。A.自动保护设定值不合适；B.控制电路故障；C.电机过载。1)检查并适当调整设定值。2)检查电路，消除故障。3)检查原因并消除。4.压缩机制冷能力不足a.滑阀位置不当或其他故障；b.吸气过滤器堵塞；c.机器磨损严重，间隙过大；d.吸气管阻力损失过大；e.高低压系统间泄漏；f.喷油量不足，密封能力减弱；g.排气压力远高于冷凝压力。1)检查指示器或角位移传感器的位置，维护滑动阀。2)拆下吸气过滤器并清洗。3)调整或更换零件。4)检查吸气截止阀或止回阀。5)检查旁通阀和回油阀。6)检查油路系统。7)检查排气管道和阀门，清除排气系统中的阻力。5.运行时机器异常噪音a.转子齿槽内有杂物；b.止推轴承损坏；c.主轴承磨损，转子与机体摩擦；d.滑动阀偏转；e.运动部件连接处松动。1)维护转子和吸气过滤器。2)更换止推轴承。3)更换主轴承。4)维护滑动阀的导向块和导向柱。5)拆下机器进行维护，加强放松措施。6.排气温度过高。a.压缩较大；b.油温过高；c.吸气严重过热或旁通阀泄漏；d.喷油量不足；e.机器内部摩擦异常。1)降低排压和负荷。2)清洗油冷，降低水温或增加水量。3)增加供液量，加强吸气保温，检查旁通管道。4)检查油泵和供油管道。5)拆卸检查机器。7.排气温度或油温下降a.吸入湿蒸气或液体制冷剂；b.连续无负荷运行；c.减少供水压力和冷凝器的异常数量。8.滑动阀动作过快a.手动阀开启度过大；b.喷油压力过高。1)关闭进油截止阀。2)降低喷油压力。9.滑动阀动作不灵活或不动作a.电磁阀动作不灵活；b.油管堵塞；c.手动截止阀开度过小或关闭；d.油活塞卡住或漏油；e.滑动阀或导向键卡住。1)维护电磁阀。2)维护。3)打开大截止阀。4)维护油活塞或更换密封圈。5)维护。10.压缩机体温过高a.压缩比过大；b.喷油量不足；c.吸气严重过热或旁通阀泄漏；d.运动部件摩擦异常。同一排气温度过高。主要原因是运动部件摩擦异常，维护压缩机或更换止推轴承。11.压缩机轴密封泄漏a.轴密封供油不足造成密封环损坏；b.油有杂质磨损密封面。C.装配不良，弹簧变形不足。